1，设备特点

☆ 采用先进工业数控系统，友好人机界面，设备操作简便，性能可靠；

☆ 适用于铝合金型材、铝木复合型材、铜型材等轻质合金，以及U-PVC型材的加工；

☆ 一次装夹型材完成铣削、钻孔、倒角、开槽等多功能精密加工；

☆ 采用高强度焊接结构，经热时效退火处理后确保整机高刚性和高稳定性；

☆ 采用进口高精度直线导轨副、滚珠丝杠、齿轮齿条及进口伺服电机，保证运动平稳，具有较高的定位及加工精度；

☆ 采用高品质进口自动换刀高速电主轴确保加工稳定性，转动稳定噪音小，切削能力强；采用冷却喷雾系统，可对刀具进行冷却处理；

☆ 配备6工位容量随动刀库，可调气动专用夹具确保设备高效率加工

☆ 双工作台可同时进行两件或两种型材加工，交互式上料，互不干涉；

☆ 多重安全防护结构，确保操作人员人身安全。

2、主要规格及技术参数

☆ X轴行程          7000mm  

☆ Y轴行程          960mm

☆ Z轴行程         300mm

☆ X轴进给速度     0~60m/min     

☆ Y轴进给速度      0~30m/min

☆ Z轴进给速度      0~20m/min

☆ 重复定位         ±0.02mm

☆ 加工面粗糙度     Ra 6.3 um

☆ 主轴功率         7.5kW

☆ 主轴转速         0~18000/24000rpm

☆ 电源规格         380V/50Hz

☆ 机床总功率       12.5kW

☆ 工作气压         0.5～0.8MPa

☆ 机床尺寸         11300*2350*2550mm

3、设备主要元器件配置

☆ 数控系统：HansPA或新代数控系统

☆ 伺服电机及驱动器：汇川伺服

☆ 齿条：德国亚特兰大ATLANTA

☆ 意大利7.5kw（ATC）HSD高速电主轴；

☆ 优质碳素结构钢焊接机架：热时效去应力处理，精密机加工；

☆ 导轨： X、Y、Z轴均采用高精密级直线导轨（台湾HIWIN）；

☆ X轴传动：均采用进口高精度齿轮齿条传动（德国ATLANTA、台湾APEX）；

☆ Z、Y轴传动：采用进口高精密度滚珠丝杠传动（台湾HIWIN）；

☆ 刀具工位及刀具：6或12工位移动旋转刀具库；

☆ 对刀装置：配有自动刀长探测器，以自动探测刀具长度；

☆ 工作夹具：6或8组气动夹紧定位夹具；

☆ 驱动系统：采用进口全数字化交流无刷伺服驱动系统（安川YASIKAWA）；

☆ 喷雾冷却系统：可配合加工程序使用；

☆ 手摇脉波发生器，方便对加工原点的对正和测量；

☆ 程序：可进行在线或离线编程。